Safejn jikkonċerna l-istatus attwali ta'kamin tal-ballunFir-rigward tal-ipproċessar, il-metodi tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-kamin tal-ballun li jintużaw b'mod komuni jistgħu jinqasmu prinċipalment f'żewġ kategoriji: ipproċessar taċ-ċippa (qtugħ u ffurmar) u proċessar mingħajr ċippa (ipproċessar tal-plastik). Tal-ewwel jinkludi prinċipalment it-tornitura, it-tħin ċikloniku, eċċ., filwaqt li tal-aħħar jinkludi estrużjoni kiesħa, irrumblar kiesaħ, eċċ. Minħabba li l-biċċa l-kbira tal-klijenti mhumiex familjari ħafna mat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-kamin tal-ballun, dan li ġej huwa analiżi u spjegazzjoni qasira tal-karatteristiċi, il-vantaġġi u l-iżvantaġġi ta' dawn iż-żewġ teknoloġiji tal-ipproċessar tal-kamin tal-ballun.
Introduzzjoni għall-metodi tat-teknoloġija tal-ipproċessar tal-kamin tal-ballun użati b'mod komuni:
1. ĊippaPipproċessar
L-ipproċessar taċ-ċippa tal-viti jirreferi għall-użu ta' metodi ta' qtugħ u ffurmar biex jiġi pproċessat il-vit, inklużi prinċipalment it-tidwir u t-tħin taċ-ċiklun.

Tidwir:It-tornjar juża għodod tat-tornjar differenti jew għodod oħra fuq torn. Jista' jipproċessa diversi uċuħ li jduru, bħal uċuħ ċilindriċi interni u esterni, uċuħ koniċi interni u esterni, ħjut, skanalaturi, uċuħ tat-tarf u uċuħ iffurmati, eċċ. Il-preċiżjoni tal-ipproċessar tista' tilħaq IT8-IT7. Il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ Ra huwa 1.6~0.8. It-tornjar spiss jintuża biex jipproċessa partijiet b'assi wieħed, bħal xaftijiet dritti, diski, u partijiet tal-kmiem.

Qtugħ b'ċiklun (tħin b'dawrien):It-tqattigħ taċ-ċiklun (tħin b'dawrien) huwa metodu ta' pproċessar tal-ħjut b'effiċjenza għolja, adattat għall-ipproċessar mhux maħdum ta' lottijiet akbar ta' ħjut. Il-proċess huwa li tuża cutter tal-karbur biex tħin il-ħjut b'veloċità għolja. Għandu l-vantaġġi ta' għodda ta' tkessiħ tajjeb u effiċjenza għolja fil-produzzjoni.
2. Mingħajr ċippaPipproċessar
L-ipproċessar mingħajr ċippa tal-vireg tal-kamin jirreferi għall-ipproċessar tal-vireg tal-kamin bl-użu ta' metodi ta' ffurmar tal-plastik tal-metall, li jinkludu prinċipalment estrużjoni kiesħa u rrumblar kiesaħ.
KiesaħEestrużjoni:L-estrużjoni kiesħa hija metodu ta' pproċessar fejn il-biċċa vojta tal-metall titqiegħed fil-kavità tad-die tal-estrużjoni kiesħa, u f'temperatura tal-kamra, il-punch fiss fuq l-istampa jiġi applikat fuq il-biċċa vojta biex tikkawża deformazzjoni plastika tal-biċċa vojta tal-metall biex tipproduċi l-partijiet. Bħalissa, l-eżattezza dimensjonali ġenerali tal-partijiet tal-estrużjoni kiesħa żviluppati f'pajjiżi tista' tilħaq 8 ~ 9 livelli.

KiesaħRrolljar:L-irrumblar fil-kesħa jsir minn pjanċi rrumblati bis-sħana f'temperatura tal-kamra. Għalkemm il-pjanċa tal-azzar tissaħħan minħabba l-irrumblar waqt l-ipproċessar, xorta tissejjaħ irrumblar fil-kesħa. Il-proċess tal-iffurmar tal-irrumblar fil-kesħa tal-kamin bil-kamin tal-ballun huwa l-forza tal-frizzjoni ffurmata bejn ir-romblu u l-virga tonda tal-metall. Taħt il-pressjoni spirali, il-virga tal-metall tiġi mdaħħla fiż-żona tal-irrumblar, u mbagħad il-forza tal-irrumblar sfurzata tar-romblu taġixxi l-proċess ta' deformazzjoni tal-plastik.
Paragun tal-vantaġġi u l-iżvantaġġi ta' dawk li jintużaw b'mod komunikamin tal-balluntekniki tal-ipproċessar:
Meta mqabbel mal-magni tradizzjonali tat-tqattigħ, il-vantaġġi tal-magni mingħajr laqx huma:
1. Prestazzjoni għolja tal-prodott. Bl-użu ta' metodi ta' pproċessar tat-tqattigħ, minħabba t-tiċrit tal-fibri tal-metall u l-kwalità baxxa tal-wiċċ, ġeneralment ikun meħtieġ li jiżdied il-proċess tat-tħin. Il-magni mingħajr ċippa jużaw metodu ta' ffurmar tal-plastik, it-twebbis tax-xogħol kiesaħ iseħħ fuq il-wiċċ, il-ħruxija tal-wiċċ tista' tilħaq Ra0.4 ~ 0.8, u s-saħħa, l-ebusija, u r-reżistenza għat-tgħawwiġ u t-torsjoni tal-biċċa tax-xogħol huma mtejba.
2. Ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. Ġeneralment, l-effiċjenza tal-produzzjoni tista' tiżdied b'aktar minn 8 sa 30 darba.
3. Il-preċiżjoni tal-ipproċessar hija mtejba. Il-preċiżjoni tal-ipproċessar tista' tittejjeb b'livell wieħed sa tnejn.
4. Konsum ta' materjal imnaqqas. Il-konsum ta' materjal jitnaqqas b'10% ~ 30%.
Għal aktar informazzjoni, jekk jogħġbok ikkuntattjana fuqamanda@kgg-robot.comjew +WA 0086 15221578410.
Ħin tal-posta: 12 ta' Novembru 2024